高温导热油泵属于正位移泵，其工作原理主要依赖于主、从动齿轮（或螺杆，但通常更常见的是齿轮结构）的相互啮合而造成工作容积的变化，从而达到输送熔体的目的。具体来说，当导热油泵方向旋转时，熔体进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮的转动，熔体从两侧被带进排出腔。齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要导热油泵轴转动，齿轮会持续向出口侧压送熔体，因此导热油泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
高温导热油泵的使用方法主要包括以下几个步骤：
一、启动前准备

检查与安装：
确保导热油泵与管道已正确安装，并检查所有连接处是否紧密，防止泄漏。
检查泵轴与电机联轴器的同轴度，确保偏差在允许范围内。

预热与灌油：
在开机前，使用所输送的导热油对导热油泵进行预热，预热标准通常为导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度不多过50℃/时。预热过程中，应松开泵支脚上的侧螺母0.3~0.5毫米，预热完毕后拧紧。
使用导热油泵将导热油灌满，以驱除泵中的空气。此时，吐出口的管道上闸阀应关闭。

润滑与检查：
清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作为润滑油。
用手搬动联轴器，检查泵是否转动灵活。
全面检查各项准备工作是否完善，包括电机转向、电源连接等。

二、启动与运行

启动电机：
启动电机，确保导热油泵的转子达到运行速度。
检查电机转向是否与泵转向一致。

打开阀门：
在导热油泵达到正转速后，仪表会显示出压力，此时逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到所需的工况。
在输出管路上的闸阀关闭的情况下，无泄漏导热油泵连续工作不应超出三分钟。

调节与监控：
缓慢打开出口阀，确保导热油泵的出口压力和流量达到规定数值。同时，注意出口电机电流的变化，防止电机过载。
在流量增多时，注意检查油泵的密封是否有泄漏。
监控仪表读数、轴承温度、填料漏导热油和温度以及泵的振动和声音等是否正常。如发现异常情况，应及时处理。

三、停机与维护

停机操作：
在停机前，应先关闭压力表的旋塞，慢慢关闭出口闸阀。
待管道泵停稳后，再关闭泵的吸入阀（如果装有吸入阀时）。

维护保养：
定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况。磨损过大时应及时更换。
清理泵体及附件上的污垢和杂物，保持设备清洁。
检查并紧固各连接部位的螺栓和螺母，防止松动。

四、注意事项

在启动和运行过程中，须注意观察仪表读数和各种参数的变化，确保泵在规定的工况下运行。
如发现异常情况，如振动过大、噪音异常、温度升高等，应立即停机检查并排除故障。
在停机后，应对设备进行必要的维护和保养，以延长其使用寿命。

通过以上步骤，可以确保高温导热油泵的正确使用和维护，从而确保其性能和寿命。