泰盛泵阀设备厂家生产的高温导热油泵技术比较创新而且使用效率也是比较高的，这种泵阀设备如果使用在热态下是能够长时间稳定运转并且不会泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，但是在石化行业，所处理的流体大多易燃易爆，一旦机械密封失效泄露，不仅污染环境，影响人体健康，而且还会导致火灾和爆炸等事件，也因此泵的可靠性很大程度上取决于机械密封。石化行业用机械密封不同工况下密封结构选型入手，降低密封使用故障率，提高使用的可靠性。

泰盛泵阀设备厂家在制作高温导热油泵的时候通常把机械密封分为三种类型，泰盛为大家讲解三种类型分别是：一种是_聚碳纤维填料密封，一种是_石墨密封，还有一种是合金钢机械密封。_对合金钢机械密封做了详细解析，请众多使用油泵用户细心品读，注意使用方法。首先：弹簧压缩量要适度，弹簧压缩量过大，可导致急剧磨损瞬间烧损，过小又会使弹簧失去调解动环端面的能力，导致失效。其次，高温导热油泵机械密封动环密封圈松紧适度：密封太紧一方面加剧密封圈和轴套之间的磨损，一方面增大了动环轴向的调整，还可能造成弹簧过度疲劳易损坏，甚至使东环密封圈变形。然后，静环密封圈松紧适度，静环密封圈基本处于静止状态，静环密封因过度变形，影响密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力_易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，_易损坏静环，上述三种原因，静环密封圈要松紧适度。后面，热油泵叶轮锁母要松紧适度。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。泵阀设备的新旧问题，一般而言，用户都认为导热油泵新的比旧的好，其实不然，当新的机械密封材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。