高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。高温导热油泵采用单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。该泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单、体积小、节约运行费用、性能好、使用可靠。
一、密封材料
聚四氟乙烯（PTFE）唇形密封：
采用进口聚四氟乙烯作为密封材料，制成唇形密封结构。
这种密封材料具有较强的耐腐性能，并且密封性能优异，比橡胶类密封可靠性提高25倍。
硬质合金机械密封：
机械密封部分采用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料。
硬质合金材料的使用维持了高温情况下的密封性能，提高了密封的可靠性和使用寿命。
二、密封形式
填料密封与机械密封相结合：
高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，以实现双重维护。
填料密封用耐温的填料，具有良好的热态适应性；机械密封则提供额外的密封维持，确保高温下的密封效果。
密封腔冷却结构：
在密封腔周围设置冷却水套，通过通入冷水进行冷却，使密封腔温度降低到200~250℃。
这种冷却结构有助于降低密封材料的温度，提高密封性能和延长使用寿命。
三、密封性能
无泄漏运行：
高温导热油泵在热态下能长期稳定运转无泄漏，这是其密封性能的重要体现。
通过合理的密封设计和优良的材料选择，确保了油泵在高温环境下的密封可靠性。
耐腐性：
聚四氟乙烯和硬质合金等密封材料具有优异的耐腐性能，能够抵御高温和腐蚀性介质的侵蚀。
这使得高温导热油泵在输送腐蚀性高温液体时也能保持良好的密封效果。
综上所述，高温导热油泵的密封特点主要体现在密封材料的选择、密封形式的结合以及密封性能的优异表现上。这些特点使得高温导热油泵在高温和腐蚀性环境下能够保持良好的密封效果，确保油泵的正常运行和延长使用寿命。
